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怎樣提高制砂樓的產量，打造合理高效的機制砂生產線？

制砂樓、干式制砂生產線的設備主要包括破碎機、振動給料機、高頻篩、選粉機等。設計一套工藝合理的制砂樓，一條合理高效的機制砂生產線，不僅有利于設備的平穩運行，更有利于節約資源、減少成本。

制砂樓

怎樣才能打造一套工藝合理的制砂樓呢？

唐山金路帶您從以下7個方面進行了解！

確定合理粗破位置

結合企業礦源品質情況，不僅要考慮計劃開采年限，還應考慮如何將砂石料廠布置在采石場附近，以便減少原料運輸距離，當采石場和主要用戶相距較遠時，宜將粗破布置在采石場，經粗破后的中間料經過輸送設備送至主廠區繼續加工制造。

砂石廠廠址選擇

1.廠址必須避開爆破危險區，安全距離應符合有關規范的規定，距離爆破點應超過200m。

2.廠址宜靠近已有的交通運輸道路、水源、電源位置。

3.廠址應遠離城鎮或居民區。必須設置在城鎮或居民區時，應布置在主導風向的下風側，并保持必要的防護距離。

總平面設計

1.必須滿足工藝、運輸、防火、施工等有關規范或規定。

2.總平面布置應盡量緊湊，節約用地，同時應留有設備運行與維護空間。

3.成品料場應接近運輸道路。

4.避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、篩分、制砂等重要車間，如必須在上述地段布置時應充分技術論證，并采取可靠的處理措施。

電氣自動化

電氣自動化設計采用先進、可靠、自動化水平較高的控制系統，以達到高效、節能、穩定生產、優化控制等目的。

建筑結構

建筑設計應嚴格遵照國家現行的有關建筑設計規范及標準，注意車間的通風、散熱、隔聲減震，采取防火、防爆、防水、防潮等技術措施。

礦山開采

在礦山開采方面,通過分析礦山勘探資料，根據礦體情況，制定礦山開發利用方案，合理利用礦山資源，考慮復耕還林，避免不良地質災害，做到開發利用、保護生態、資源節約、環境友好。

生產工藝

工藝設計首先要確定生產規模，進行工藝平衡計算，合理確定工藝設備能力、運轉率；進行物料平衡計算，合理確定各種物料的儲存方式和儲存期；根據生產過程中揚塵的特點，確定除塵方案，進行風量計算，合理選擇除塵器。

唐山金路是生產制砂生產線的設備廠家，現建有年產100萬噸的機制砂生產實驗基地。

公司自主研發的干式制砂樓使用多孔轉子新型結構的制砂選粉一體機，采用同步破碎技術和整形工藝，在實現破碎制砂與骨料整形的同時，提高破碎效率和入料粒徑。

同時，將風選、高頻振動篩分等技術相結合，實現超限物料、成品砂石、粉塵的完美分離，通過智能化控制，實現成品砂細度模數可調。

結合離線清灰脈沖除塵器技術，有效控制成品砂中石粉的含量，同時系統整體運行在負壓環境下，粉塵無外溢，實現了綠色制砂、智能化的價值理念。